“明星”班組養成記
——北重集團防務事業部601車間個性化班組管理紀實

　　“我們班組在生產中針對電烙鐵漏電、焊錫燙傷這些實際問題，建立了曝光機制，就是要大家打消僥幸心理，明確讓員工知道安全理念是什么，更要知道為什么、做什么，從而提高安全意識?！痹诒敝丶瘓F防務事業部601車間，這樣的“微課堂”小互動在班組經常上演，靈活專業的管理手段筑牢了安全生產的第一道防線。

　　601車間的每個班組都有靈活的班組管理辦法，他們有“一崗多能”示范班組的代表——環境試驗班;有在班組安全管理中使用“131”獨特管理秘訣的液壓調試班;有使用“一周主題工作法”的液壓裝配班;有向班前會要效益工作法74班。

　　近幾年，這些班組不斷建設著自己的“小家”，成為很多車間效仿學習的“明星”班組，也賦予了601車間個性化班組管理方式的生動內涵。

　　私人定制 科學管理

　　液壓調試班掌握著北重集團乃至兵器工業集團液壓系統生產線的核心技術，不但承擔著各類防務產品所用的缸、泵、閥等部件的裝配和調試任務，還承擔著某些重要國防產品液壓系統的研制、調試和交驗任務。液壓調試班堅持將創建安全型班組作為提升班組本質安全水平的重要抓手，不斷夯實班組管理手段和方法，在班組安全管理中創新提出了“131”班組安全管理模式，將安全隱患杜絕在源頭。

　　“1”即開好一周班前會。班組充分利用班前會這個陣地制定了“一周班組安全工作法”，將周一到周五班前會的安全主題進行固化，讓班組成員開展安全問題大討論，班組長通過與員工的互動交流，及時了解員工在生產中遇到的安全隱患問題，實現了安全問題的預控、會控、可控，形成了“提前想、共同做”的安全文化，提高了班前會的效率。

　　“3”即圍繞三個重點開展班組安全工作。班組以“聚焦安全”、“反違章，風險案例識別”為主題，開展了安全經驗分享活動，營造出了“人人懂安全、人人講安全、人人要安全”的良好氛圍。班組建立了安全層級責任落實制度，當班組出現安全隱患時，按照明確問題—分析現狀—界定原因—原因分析—制定對策—方案擬定—可行性分析—對策實施—效果確認—規范標準化—殘留問題分析的流程進行處理，通過與用數據管理手段直觀反映班組在安全上存在的問題，將日常工作深化、細化。

　　“1”即有針對性的做好一項安全培訓。班組開展“微課堂”安全培訓活動，重點針對安全生產中遇到的實際問題和各類安全事故案例，一事一題，獨立成課，由車間派技安人員、班組今日安全員進行講解，安全培訓效果明顯。

　　頭腦風暴 激發“點子王”

　　環境試驗班承擔著公司各類防務產品電器、液壓產品典型試驗和精密電子元器件環境試驗、篩選工作，他們“一崗多能”勇于向新技能挑戰，解決了困擾車間十幾年的電纜生產窄口問題。

　　環境試驗班班長楊勇喆是一個不善言談的人，面對采訪他說的斷斷續續，用靦腆害羞形容他一點都不為過，可一說到班組工作，他像打開了話匣子：“我們班組這兩年的變化特別大，活干的也‘漂亮’，我們班能脫穎而出，與車間個性化的班組管理方法分不開”。

　　由于電纜窄口，預計主機產出進度會推后，怎么解決這個“棘手”問題?車間主任提出這就需要解決電纜窄口，確定了環境實驗班為車間“一崗多能”示范班組，讓班組員工集體學習電纜生產。

　　有困難，就解決，有難題，大家一起想辦法。楊勇喆把大家干活積極性調動起來，每月車間根據事業部下達的“產出計劃”和環境實驗班班組本職工作量，合理下達電纜產出安排，分步驟、分階段、分難易的組織員工學習、生產電纜。現在，從下線、纏帶、屏蔽、扎線束、熱縮、焊接、檢測……車間電纜窄口問題迎刃而解。

　　近兩年，炮塔調試班獲得了公司“工人先鋒號示范班組”稱號，液壓裝配班等8班組多次獲得事業部“紅旗班組”稱號，車間青年突擊隊榮獲包頭市“優秀青年突擊隊”稱號……

　　主題工作法 效益效率雙提升

　　液壓裝配班的“一周主題工作法”即周一，生產組織會，統一落實本周班組生產作業計劃;周二，創新項目推進會，按計劃推進本年度勞模創新工作室立項攻關項目。周三，精益改善會，和班組成員一起挖掘“小點子”、“小工裝”，推廣合理化建議的實效性。周四，班組民主生活會，讓班組成員面對面，針對一周的工作進行溝通交流，促進班組成員的理解、互助。周五，安全現場會，周五是車間統一周例保的固定日，總結本周安全現場的現狀并部署下周工作重點。

　　2018年，針對液壓產品裝配進度滯后的問題，液壓裝配調試班以“局域網+生產管理”管控平臺為載體，科學制定排產計劃，在班組內部以裝配流水線的節拍形成“班組拉動式”的均衡生產組織模式，液壓產品單月產出由35門提升到105門的新記錄，生產效率提升333.3%。通過崗位練兵提升班組成員的技能水平，讓班組形成人人有絕活、人人想點子創效益的競爭氛圍。

　　“向班前會要效益工作法”74班，為了實現“在崗8小時內均衡生產”的奮斗目標，班組每天根據產出節點，確定當天時段內的產出數量和品種，通過合并同類項，組成班組小型流水線，有秩序、有節拍、有配合的持續推進各裝配環節，做到了任務清、責任清、可操作，2018年電器主機產品產出效率較去年提升103%。

　　樹起一個點，帶動一大片。601車間用個性化班組管理的辦法贏得了一線職工點贊的同時，也吸引了其他事業部紛紛前來“取經”。(郭新燕 馮燕)